Finden Sie schnell flachschleifmaschine metall für Ihr Unternehmen: 9 Ergebnisse

Das Schleifen mit Maschinen der neuesten Generation ermöglicht uns sowohl bei Einzelteilen wie auch bei Serienteilen die Fertigung in neuen Dimensionen Die graphische Bedienerführung der CNC-Flach- und Profilschleifmaschine Jung JE 525 P unterstützt das präzise Schleifen und Profilabrichten einfacher Konturen in High End-Qualität. Fertigung von komplexe Profilformen durch das Abrichten der erforderlichen Schleifscheiben mit beweglichen Diamanten. Hochpräzise Konturen an vielen technischen Werkstoffen möglich.

Fräswerkzeuge für die speziellen Anforderungen des Musikinstrumentenbaus. Werkzeuge für die speziellen Anforderungen des Musikinstrumentenbaus. Raspelwalzen zur Formgebung und Oberflächenbearbeitung. Stegfeilblöcke und Abrichtblöcke zur Bearbeitung von Instrumenten-Geometrien. Speziell entwickelt zur Bearbeitung hochwertiger Metall- und Holzwerkstoffe sowie Kunststoff-Teile. Die Werkzeuggeometrien sind individuell gestaltbar.

Stabile Gussausführung aller Maschinenbauteile Hohes Maschinengewicht für maximale Steifigkeit Vorgespanntes Linearführungssystem in der Senkrecht- und Querachse (Bosch Rexroth) für hervorragende Präzision Elektromechanische Quer- und Senkrechtbewegung Direktes Messsystem in der Senkrechtachse (Heidenhain) für präzises Positionieren Rotationsimpulsgeber in der Querachse Wartungsfreie Bandfilteranlage mit 500 Liter Tankinhalt und 2 bar Druckpumpe zum wirkungsvollen Kühlen und Spülen Integrierte Rinnenspülung Vorgeschalteter Magnetabscheider zur Vorfiltrierung Stromversorgung: 400 Volt, 3 Phasen, 50 Hertz Schleifspindel mittels Kupplung vom Motor getrennt, daher kein Wärmewachstum Stufenlos regelbarer Schleifspindelmotor Schleifspindelmotor mit konstanter Schnittgeschwindigkeit über den kompletten Nutzungsbereich der Schleifscheibe (vkonstant) Wälzgelagerte Schleifspindel garantiert hohe Lebensdauer Maschinenleuchte Tischmontiertes Abrichtgerät für hohe Genauigkeiten und Oberflächengüte Elektro-Permanent-Magnetspannplatte (Hersteller SAV) mit integriertem Umpolgerät und Haftkraftregulierung Einstellung der Haftkraft in 8 Stufen Keine Erwärmung der Magnetspannplatte, daher hochgenau Vollkapselung der Maschine mit Schiebetür und stirnseitig montierter Servicetür; wirkungsvoller Spritzschutz bei guter Zugänglichkeit Vorbereitung der Maschine zum Anschluss einer Emulsionsnebelabsaugung; Anschluss-Stutzen Ø = 200 mm Ausstattung der Steuerung: Einfach zu bedienende Steuerung Z-Control mit hohem Komfort Automatische Senkrechtzustellung mit Kompensation des Abrichtbetrages Vollautomatischer Schleifzyklus mit Abrichtzyklen Einfachste Bedienung via Touchscreen Großer, übersichtlicher 10,4"-Farbbildschirm Elektronisches Handrad, wirksam auf Senkrecht- und Querachse

Zur Endbearbeitung Ihrer Werkstücke kommen unsere modernen CNC-Rund-und Flachschleifmaschinen zum Einsatz. HOCHGENAU auf Maß schleifen wir für Sie präzise Bauteile und Passgruppen – auf Wunsch auch drallfrei – aus allen zerspanbaren Materialien wie Nichteisenmetalle (NE), Stahl und Hartmetall (HM). Flachschleifen: Kantenlängen bis 300 x 600 mm Universal-Innen- und Außenrundschleifmaschinen: Spitzenhöhen bis 175 mm; Spitzenweiten bis 1000 mm Flachläppen: bis 180 mm Diagonale Buchsen, Wellen, Achsen, Führungen, Platten etc.

Wedevag - Bohrerschleifmaschine mit Ausspitzmaschine: Modell 48 | CNC - Bohrerschleifmaschine Darex XPS 16 | Bohrerschleifmaschine Darex XT 3000 • Wedevag - Bohrerschleifmaschine mit Ausspitzmaschine: Modell 48: Mit dieser Technik wird ein Kegelmantelanschliff mit aktivierter Querschneide erzeugt. Die bei diesem Anschliff entstehende Querschneide ist mit einem Spanwinkel von ca. 0° schneidfähig. Durch die zusäzliche Ausspitzung der Querschneide wird der Spanabfluss im Zentrum des Bohrers optimiert. • CNC - Bohrerschleifmaschine Darex XPS 16: Diese Maschine ist mit vier gesteuerten CNC - Achsen ausgestattet und schleift die Bohrerspitze komplett mit Ausspitzung in einer Aufspannung. • Bohrerschleifmaschine Darex XT 3000: Auf dieser Bohrerschleifmaschine werden Bohrer manuell in einer Aufspannung komplett mit Ausspitzung geschliffen.

Sonderbauform zur Montage in verschiedenen Gehäusen Der LKM 469 ist ein digitaler Messumformer für Pt100/Pt1000 mit Stromausgang und über 4 Jumper konfigurierbaren Messbereichen. Der LKM 469 verfügt über 12 Messbereiche und ist komplett abgeglichen. Kleinere Korrekturen können mittels Nullpunktregler vor Ort durchgeführt werden. Der Anschluss des Sensors erfolgt in 3/2-Leiterschaltung. Auf Wunsch ist auch eine durch Tauchlack besonders geschützte Variante lieferbar.

Schienenmessumformer Der LKM 281 ist ein digitaler programmierbarer galvanisch getrennter Messumformer in 3-Leiter-Technik zur Montage auf die Normschiene. Er ist besonders für den Einsatz im KFZ konzipiert. Ihn zeichnen eine hohe Störfestigkeit und ein weiter Versorgungsspannungsbereich aus. Auch bei einer Versorgungsspannung von 8V wird ein lineares Ausgangssignal von 20 mA erreicht. Die Stoßfestigkeit wurde ebenfalls optimiert. Durch die schmale Bauform (6mm) wird wenig Platz auf der Normschiene benötigt. Der Messumformer kann für verschiedene Thermoelemente nach DIN EN 60584-3 programmiert werden .Die Thermospannungen der Sensoren werden temperaturlinear in das Ausgangssignal von 4..20mA (0...20mA) umgewandelt. Die Temperaturkompensation erfolgt dabei im Messumformer selbst. Konfiguriert wird der Messumformer über einen Micro-USB-Port mittels eines handelsüblichen USB – Kabels. Die Programmiersoftware kann über unseren Downloadbereich heruntergeladen werden

Schienenmessumformer Der LKM273 ist ein digitaler konfigurierbarer Messumformer für Pt100/Pt1000 mit 4..20mA Stromausgang zur Montage auf 35mm-Hutschiene. Über 4 große DIL-Schalter können 13 verschiedene Messbereiche eingestellt werden. Kleinere Korrekturen können mittels Nullpunktregler durchgeführt werden. Der Anschluss des Sensors erfolgt in 3/2-Leiterschaltung. Der Sensor wird automatisch erkannt. Das Gerät arbeitet temperaturlinear.

Schienenmessumformer Der LKM 211 ist ein analoger Messumformer zur Montage auf die Normschiene. Er kann für verschiedene Thermoelemente nach DIN EN 60584 und DIN EN 43710 ausgelegt werden. Er wandelt die temperaturabhängige Thermospannung der Sensoren in ein Normsignal von 4..20mA um. Die Temperaturkompensation erfolgt dabei im Messumformer selbst. Der Messumformer wird ab Werk kundenspezifisch abgeglichen geliefert. Dabei erfolgt der Abgleich je nach Messbereich und Thermoelementtyp in solcher Weise, dass die auftretenden Temperaturfehler minimiert werden. Ein spannungs-linearer Abgleich zur Weiterverarbeitung der Messwerte im PC oder SPS kann ebenfalls vorgenommen werden. Dieses sollte bei der Bestellung mit angegeben werden. Ein Spanne- und Nullpunktregler ermöglicht einen nachträglichen Feinabgleich. Weitere technische Daten finden Sie in den Einsatzhinweisen zum LKM 211.